Esparcidora combinada ZG-TX

La particularidad en la ZG-TX es el cambio sencillo entre la mecanismo esparcidor para cal y el mecanismo esparcidor TS para abono mineral. Para ello, tan solo es necesario cambiar algunos componentes o situarlos en la posición de estacionamiento. Gracias al software inteligente, el terminal detecta que se ha modificado la esparcidora. Así, la esparcidora combinada puede modificarse por completo en solo 25 minutos y, seguidamente, esparcir cal o abono. Una vez efectuado el cambio pueden aprovecharse las ventajas de ambos sistemas.

Con el cambio intuitivo, tan solo es preciso sustituir 4 componentes: 
1. Protección contra salpicaduras
2. Discos esparcidores
3. Rampa de la tolva
4. Tamices de llenado

Sus ventajas: 

• Cambio rápido de menos componentes 
• Apoyo intuitivo mediante software 
• Sin compromisos en la tecnología del mecanismo esparcidor 
• El uso flexible asegura un grado de utilización rentable

Hasta ahora, el término esparcidoras combinadas designaba a máquinas que dosificaban con una cinta transportadora bien abono mineral o bien cal en dos discos esparcidores. Sin embargo, en el segmento de los clientes de las esparcidoras combinadas también aumenta la exigencia de una precisión máxima. En este contexto, AMAZONE decidió emprender nuevos caminos en el ámbito de la dosificación de abono y combinarla con la precisión probada del mecanismo esparcidor TS. ¡El resultado supone una novedad en muchos sentidos! 

En lugar de una rampa sencilla a través de la cual se dosifica el abono al disco, la ZG-TX cuenta con una regulación definida del punto de alimentación. En la versión eléctrica opcional, esto permite por su parte funciones como HeadlandControl y Section Control. 

El giro del sistema de introducción le ofrece una amplia gama de anchos de trabajo. Con tan solo 3 juegos de paletas esparcidoras se cubren anchos de trabajo de entre 15 m y 54 m.

Sus ventajas

• Distribución transversal perfecta con anchos de trabajo de hasta 54 m 
• Ajuste preciso 
• Section Control con 16 anchos parciales

El mecanismo esparcidor de la ZG-TX se acciona mecánicamente. La esparcidora está protegida de serie contra sobrecargas mediante un árbol de transmisión con embrague de fricción. La velocidad de entrada del tractor es convertida mediante un sistema de engranajes central, de modo que los discos esparcidores experimentan una mayor velocidad. De este modo, se puede conseguir una dispersión que ahorra combustible a un régimen de revoluciones del motor más bajo y a el ancho de trabajo máxima. 

• Según el equipamiento, es posible conmutar entre 1 y 16 anchos parciales.

1. Regulación definida del punto de alimentación
2. Disco esparcidor con AutoTS integrado en los discos en el lado derecho

Sistema de dispersión de acero inoxidable – para una larga vida útil

Todo el sistema de dispersión de la esparcidora TS ha sido fabricado en acero inoxidable, lo cual aporta una larga vida útil a la máquina.

Las distintas unidades de paletas de dispersión pueden sustituirse de forma rápida y sencilla gracias al sistema de cambio. La solución perfecta para, por ejemplo, contratistas agrícolas.

El AutoTS activa las distintas paletas esparcidoras para la dispersión normal y la dispersión en límite sin necesidad de cambiar los discos.

Paletas esparcidoras con recubrimiento de metal duro
Las paletas esparcidoras están revestidas con una protección especial de alta resistencia contra el desgaste. De esta manera, la vida útil de la máquina resulta tres veces mayor.

1. El sistema integrado de dispersión en límite AutoTS se activa eléctricamente. 

Márgenes óptimos de ancho de trabajo de los juegos de paletas esparcidoras en función del producto que se vaya a esparcir: 

• TS 10 = 15 m – máx. 27 m 
• TS 20 = 21 m – máx. 33 m 
• TS 30 = 24 m – máx. 54 m

Dispersión normal
Ajustando el sistema de introducción puede modificarse el punto de alimentación del abono en el disco esparcidor y, con ello, regular también el radio de dispersión y la distribución transversal. El ancho de trabajo puede ajustarse además individualmente modificando el número de revoluciones.

Patrón de dispersión resistente con depósito de abono múltiple

Gracias a la particular estructura y flexibilidad de las paletas esparcidoras, en el mecanismo esparcidor TS se forma un depósito de abono múltiple. De esta manera, los depósitos de abono de las paletas esparcidoras largas y cortas no se afectan entre sí y logran una trayectoria óptima.

Diagrama tridimensional de dispersión

El mecanismo esparcidor ha sido diseñado con patrones de dispersión tridimensionales para una perfecta distribución transversal con un ancho de trabajo de hasta 54 m. Las grandes zonas de solapamiento garantizan un patrón de dispersión perfecto y son mucho más estables contra todas las influencias externas, como el viento lateral, la inclinación de la pendiente, la humedad del aire y los cambios en la calidad del fertilizante.

1. Distribución transversal (ancho de trabajo 36 m)
2. Radio de dispersión 72 m

FlowControl dispone de un sensor por disco esparcidor que registra los pares de cada uno de los discos esparcidores. En caso de producirse una desviación respecto a la cantidad nominal, FlowControl adapta de inmediato las posiciones de las correderas de caudal.

Ventajas de FlowControl: 

• Precisión desde el primer segundo 
• Regulación exacta de la dosis, independiente del lado 
• Detección de funcionamientos en vacío y obstrucciones

1. Corredera doble: regulación de la dosis independiente del lado
2. FlowControl: medición de los pares

Con la corredera individual manual, que puede utilizarse en el uso de cal como corredera para cantidades menores, o con la corredera doble eléctrica para abono mineral, AMAZONE ofrece 2 posibilidades para una dosificación perfecta. En el equipamiento más sencillo, la corredera individual permite efectuar una dosificación en función de la velocidad de marcha.

En combinación inteligente de velocidad de la cinta transportadora y de corredera doble eléctrica permite una regulación rápida y exacta. De este modo, al utilizar mapas de aplicación o el control de anchos parciales también es posible una dosificación independiente del lado.

Ventajas de la corredera individual 

• Equipamiento simple y sumamente sencillo 
• Regulación de la dosis en función de la velocidad de marcha 
• Calibración sencilla

Ventajas de la corredera doble eléctrica 

• Regulación precisa gracias a la combinación inteligente de cinta transportadora y corredera doble 
• Dosificación independiente del lado al utilizar mapas de aplicación y control de anchos parciales 
• Control automático de anchos parciales con hasta 16 anchos parciales en combinación con el sistema de introducción eléctrico

AMAZONE ofrece un dispositivo de calibración para el control rápido y sencillo de la dosis de aplicación. Gracias al menú de calibración, el proceso está integrado de forma intuitiva en el software, por lo que quedan descartados fallos de manejo. De este modo es posible asegurar una dosis de aplicación exacta incluso en las máquinas más sencillas.

Eficaz y preciso – solo se esparce donde el abono beneficia a sus plantas

Dispersión en bordes (ajuste orientado al rendimiento)
La zona colindante es un terreno agrícola. Aquí se puede tolerar que una pequeña cantidad de abono sobrepase los límites del campo. Se aplica la cantidad nominal completa hasta el límite de la parcela.

Dispersión en límite (ajuste orientado al medioambiente)
Si la zona colindante es una carretera o un carril-bici, no es admisible que caiga nada de abono mas allá del límite del campo. Para ello, el radio de dispersión se ajusta en combinación con la corredera de caudal.

Dispersión en zanjas (ajuste orientado al medioambiente)
Si el borde de la parcela se encuentra directamente junto a aguas superficiales, según la normativa en materia de abonos deberá mantenerse una distancia definida a dichas aguas durante el proceso de fertilización. Para ello, el radio de dispersión se reduce aún más en combinación con la corredera de caudal.

• En la dispersión en límite, la ZG-TX establece nuevos estándares en el segmento de las esparcidoras combinadas. Junto con el mecanismo esparcidor TS, la máquina se equipa en fábrica con el sistema de dispersión en límite integrado en los discos AutoTS. Este garantiza los mejores resultados de dispersión en límite hasta el borde de la parcela incluso con grandes anchos de trabajo.

Con el sistema de dispersión en límite AutoTS integrado en los discos, los diferentes procesos de dispersión en límite, en borde y en zanja pueden activarse cómodamente desde la cabina mediante el terminal, independientemente del lado.

El ingenioso principio de funcionamiento de AutoTS

Un servomotor hace girar la paleta de introducción aprox. 10°, de forma que el abono es guiado por la paleta de dispersión en límite más corta durante la dispersión en límite y en zanja. Mediante la combinación de velocidad y paleta más corta, el lanzamiento del abono es mucho más corto sin someterlo a esfuerzo mecánico.

«El listado de condiciones para el desarrollo del Amazone ZA-TS era claro: sin más compromisos entre la dispersión normal y la dispersión en borde, en límite y en zanja en los límites de la parcela». 
(profi – Mecanismos de dispersión en la práctica «Sistema hidráulico o mecánico» · 06/2017)

El sistema de dispersión en límite AutoTS permite al usuario crear patrones de dispersión en límite que disminuyan en picado de manera muy fiable y garantizar así unas condiciones óptimas de crecimiento hasta muy cerca del límite de la parcela. En comparación con los anteriores procesos de dispersión en límite, de esta forma es posible aumentar significativamente el rendimiento.

Con el mecanismo esparcidor AutoTS es posible reducir de forma automática la dosis de abono durante la dispersión en límite. Se puede elegir libremente el porcentaje en el que se desea modificar la cantidad. Teniendo en cuenta que los discos esparcidores pueden manejarse independientemente el uno del otro, la dosis puede modificarse tanto para uno como para los dos.

Las pruebas de campo demuestran los mejores resultados de dispersión en límite
 

El objetivo de la prueba de campo era demostrar que los dispositivos de dispersión en límite no sólo aportan ventajas ecológicas, sino que también tienen una gran influencia en el potencial de rendimiento en la zona de los bordes. 

Para esparcir toda la cantidad de abono hasta el límite de la parcela incluso con grandes anchos de trabajo y evitar pérdidas de abono fuera del límite de la parcela, es necesaria una tecnología precisa.

AutoTS satisface estos requisitos. Esto permite alcanzar mayores rendimientos en la zona de los bordes.

Las principales conclusiones de la prueba

• Cuanto mayor es el ancho de trabajo o menor la estructura de la superficie, más rentables son los sistemas de dispersión en límite. 
• Las curvas de dispersión de AutoTS discurren de forma relativamente constante a un nivel elevado hasta justo antes del límite de la parcela, momento en el que descienden de forma extremadamente pronunciada. 
• AutoTS permite reducir el error en las cantidades aplicadas y, por tanto, alcanzar mayores rendimientos.